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Electro-Erosion: Fundamentos de su Fisica y su Tecnica
Albert Camprubí Graell
Synopsis "Electro-Erosion: Fundamentos de su Fisica y su Tecnica"
Este libro, único en la materia, contiene:- La electro-erosión explicada de la A a la Z en un lenguaje fácil de entender y riguroso.- Una exposición de los fundamentos físicos del sistema y sus aplicaciones a la práctica.- Prácticas de taller y métodos de trabajo. Imprescindible para profesionales dedicados a la construcción de moldes y matrices.- Una tabla para el mecanizado de los electrodos, torneado, fresado, rectificado, etc. Velocidades de corte; ángulos de las herramientas de corte, etc.- Una gran cantidad de datos de mucha utilidad en los trabajos de electroerosión.- Fórmulas para el cálculo de gaps, rugosidad, arranque de material, desgaste de electrodo, etc., para conocer de antemano el resultado final del trabajo que se quiere realizar.- Las tablas de conversión de todos los sistemas de rugosidad em pleados.- Fórmulas para el erosionado con diversos materiales de electrodos, cobre, grafito, etc.- Una introducción al CNC y funciones del mismo. Ciclos fijos.El autor lleva acumulada una experiencia de 50 años en la construcción de máquinas de electro-erosión y posee más de 50 patentes, tanto nacionales como internacionales. Es, además, un experto en el campo de la aplicación de los ultrasonidos en sus diversas aplicaciones industriales, pulido de moldes, soldadura de plásticos, mecanizado de hileras de diamante, etc.1. Antecedentes de la electro-erosión2. Unidades2.1 Unidades3. Constitución de la materia3.1 Constitución de la materia3.2 Red cúbica simple y de cuerpo centrado3.3 Red cúbica de caras centradas3.4 Red hexagonal3.5 Índices de Miller3.6 Estructura policristalina3.7 Tratamiento térmico de los aceros3.8 Estructura del átomo4. Los dieléctricos y la permitividad4.1 Campos y fuerzas4.2 Polarización de un dieléctrico4.3 Energía de un capacitor4.4 Inductores4.5 Resistividad5. Mecanizado de los metales5.1 Mecanizado por arranque de viruta5.2 Mecanizado electroquímico5.3 Mecanizado de cavidades6. Producción de descargas6.1 Producción de descargas6.2 La descarga disruptiva en el vacío6.3 Emisión por efecto de campo6.4 Emisión secundaria6.5 Formación del plasma6.6 Descargas eléctricas en el seno de un gas. Iones6.7 Descarga en arco6.8 Arco de campo7. Los dieléctricos7.1 Rigidez dieléctrica7.2 Características de los dieléctricos7.3 El agua como dieléctrico8. El filtrado8.1 Especificaciones de un filtro8.2 Capacidad nominal8.3 Capacidad media del filtro8.4 Valor beta de un filtro8.5 Clases de filtros8.6 Capacidad de filtrado8.7 Tierra de diatomeas o Kieselgur8.8 Perlita8.9 Celulosa8.10 Carbón activado9. Léxico de la electro-erosión9.1 Arco-eléctrico9.2 Arranque de material9.3 Arranque de material específico9.4 Corto circuito9.5 Densidad de corriente9.6 Descarga9.7 Descarga anormal9.8 Desgaste9.9 Desgaste lineal9.10 Descaste volumétrico9.11 Desionización9.12 Dieléctrico9.13 Distancia de electro-erosionado diametral9.14 Distancia de electro-erosionado diametral media9.15Electrodo – herramienta9.16 Estado de superficie9.17 Frecuencia de los impulsos9.18 Impulso de corriente9.19 Impulso isoenergético9.20 Impulso isofrecuencial9.21 Impulso de tensión9.22 Intensidad de cresta o de pico9.23 Intensidad de media de corriente9.24 Interferencia de seguridad9.25 Ionización9.26 Polaridad9.27 Solapamiento diametral9.28 Tiempo de descarga9.29 Tensión de descarga o tensión en el gap9.30 Tiempo de impulso9.31 Tiempo de pausa o de intervalo9.32 Tensión en vacío9.33 Tiempo de ionización10. Métodos de mecanizado por electro-erosión10.1 Funcionamiento del circuito10.2 Energía de las descargas10.3 Generadores con circuito RCL10.4 Circuitos RLCL10.5 Generadores RCLD10.6 Circuitos RCR10.7 Generadores de régimen semi-independiente10.8 Generadores de régimen independiente10.9 Generadores electromecánicos10.10 Generadores a válvulas de vacío10.11 Generadores transistorizados10.12 Generadores modernos10.13 Mosfets11. Impulsos11.1 Energía de un impulso11.2 Valor eficaz de un impulso11.3 Tiempo de encendido de un impulso11.4 Impulsos isoenergéticos11.5 Mecanizado por impulsos no rectangulares11.6 Descargas normales y anormales11.7 Ecuaciones matemáticas de los impulsos11.8 Consecuencias prácticas11.9 Intensidad de pico e intensidad media11.10 Densidad de corriente11.11 Formas de onda óptimas12. Control del GAP12.1 El sistema de control del gap12.2 El servo12.3 Sistema de regulación12.4 Accionadores12.5 Rozamientos12.6 Estabilidad del servo12.7 Tiempo de respuesta12.8 El servo en la máquina de electro-erosión12.9 Distintos sistemas de servos empleados12.10 Sistema electro-hidráulico12.11 Servomecanismos electromecánicos12.12 El generador13. Los electrodos13.1 Materiales de los electrodos14. Grafitos14.1 Electrodos no metálicos-grafitos14.2 Estructura atómica y cristalográfica14.3 Isotropía y anisotropía14.4 Densidad14.5 Dureza14.6 Porosidad14.7 Propiedades mecánicas14.8 Propiedades térmicas14.9 Propiedades eléctricas14.10 Propiedades químicas14.11 Grafito pirolítico14.12 Coeficiente de dilatación14.13 Conductibilidad térmica14.14 Resistividad eléctrica14.15 Sistema de producción14.16 Cupro-grafitos14.17 Criterios de selección15. Mecanizado de electrodos15.1 Herramientas de corte15.2 Herramientas para torneado15.3 Ángulo de desprendimiento15.4 Ángulo de incidencia15.5 Ángulo de corte15.6 Ángulo de inclinación15.7 Ángulo de posición principal15.8 Ángulo de la punta15.9 Radio de punta15.10 Herramienta de corte para el fresado15.11 Ángulo de desprendimiento15.12 Ángulo de incidencia15.13 Ángulo de corte15.14 Ángulo de hélice15.15 Ángulo de desprendimiento15.16 Mecanizado de electrodos de grafito15.17 Aserrado del grafito15.18 Fresado15.19 Rectificado15.20 Torneado15.21 Taladro15.22 Líquidos de corte15.23 Desventajas del grafito15.24 Procedimientos de obtención de los electrodos15.25 Electrodos obtenidos por estampación15.26 Obtención de electrodos por extrusión15.27 Electrodos obtenidos por mecanización15.28 Electrodos obtenidos por función15.29 Fabricación de electrodos por galvano-plastia15.30 Electrodos de acero15.31 Reducción de electrodos al ácido15.32 Reducción al ácido de los cupro-tungstenos16. Desgaste de los electrodos16.1 Desgaste de aristas16.2 Arranque de material16.3 Dependencia del arranque de material y desgaste en función del gap16.4 Mecanizado de cerámicas conductoras16.5 Diamante policristalino17. La rugosidad17.1 Estado de superficie. La rugosidad17.2 Medición de la rugosidad17.3 Rugosidad mínima obtenible17.4 Estructura de las superficies erosionadas17.5 Subdimensionado de los electrodos18. La limpieza18.1 La limpieza en la zona de trabajo18.2 Limpieza con temporizador de lavado18.3 Sistema por inyección18.4 Limpieza por aspiración18.5 Limpieza por autosucción18.6 Limpieza por corriente de líquido lateral18.7 Presión del líquido de lavado18.8 Fuerza de un chorro sobre una superficie18.9 Limpieza por efecto de bombeo del electrodo18.10 Limpieza por ultrasonidos18.11 Eliminación de gases18.12 Realización de agujeros pasantes18.13 Electrodos rotativos18.14 Amarre de la pieza18.15 Platos magnéticos19. Electos de una máquina de electro-erosión19.1 El cuerpo de la máquina19.2 El tanque de trabajo19.3 Husillos a bolas19.4 Sistemas de guiado de las mesas19.5 Máquinas de hilo19.6 Sistemas de refrigeración19.7 Máquina de hilo19.8 Precisión19.9 Repetitividad19.10 Actuadores19.11Motores paso a paso19.12 Motores de c.c19.13 Motores de baja inercia19.14 Motores de c.a20. Léxico de control numérico21. Sistemas de medición21.1 Captadores de posición21.2 Diferencias técnicas en los sistemas de medida21.3 Controles de bucle abierto21.4 Controles de bucle cerrado22. El control numérico22.1 Arquitectura general de un control numérico22.2 Servomecanismo digital de posición22.3 Funciones del control numérico22.4 El cambiador de electrodos22.5 Parámetros del generador22.6 Control de las máquinas22.7 Máquinas de dos ejes y medio22.8 Máquinas de ejes conmutables22.9 Controles punto a punto22.10 Denominación de ejes22.11 Controles paraxiales22.12 Control numérico continuo22.13 Clases de interpolación22.14 Ejes de coordenadas22.15 Factor de escala22.16 imagen espejo22.17 Coordenadas absolutas e incrementales22.18 Traslación de coordenadas22.19 Giro de coordenadas22.20 Carreras de la máquina22.21 Origen máquina y origen pieza22.22 Coordenadas23. Programación23.1 Estructura de un programa23.2 Ciclos fijos23.3 Normas ISO23.4 Movimientos de los ejes de la máquina23.5 Origen de coordenadas23.6 Programación de velocidades23.7 Programación de electrodo23.8 Compensación de radio del electrodo23.9 Lenguaje ISO23.10 Programación mediante el centro23.11 Programación el radio23.12 Selección del plano de trabajo23.13 Selección del modo de trabajo23.14 Funciones pre-programadas24. Estudio económico24.1 Estudio económico25 NormasCompatibilidad electromagnéticaAnexo de formulasAnexo AAnexo BAnexo C
