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Operaciones de Montaje (Mf0088_1) (Certific. Profesionalidad)
Raúl Díaz Baltasar
Synopsis "Operaciones de Montaje (Mf0088_1) (Certific. Profesionalidad)"
Encuadenación: RústicaColección: Certificados de profesionalidad. Fabricación mecánicaLa presente obra está dirigida a los estudiantes de los nuevos Certificados de Profesionalidad de la familia profesional Fabricación Mecánica, en concreto al MF0088_1: Operaciones de montaje.El principal objetivo del autor de este texto es el de presentar los contenidos de manera clara, accesible y didáctica, para despertar el interés de los alumnos y fomentar las ganas de aprender y avanzar en el mundo del mecanizado.El libro se desarrolla en tres unidades formativas donde se incluyen los siguientes temas:• Preparación de materiales y maquinaria según documentación técnica.- Representación gráfica y documentación técnica.- Características de los materiales.- Preparación de máquinas y herramientas.• Montaje de conjuntos y estructuras fijas o desmontables.- Conocimiento y empleo de herramientas mecánicas empleadas en montaje mecánico.- Conocimiento y empleo de las uniones fijas y desmontables- Ejecución de operaciones de montaje.- Almacenaje y transporte de materiales.• Operaciones de verificación y control de productos.- Instrumentos de medición y control.- Operaciones básicas de control de calidad en fabricación mecánica. INTRODUCCIÓNCAPÍTULO 1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA1.1 REPRESENTACIÓN GRÁFICA Y DOCUMENTACIÓN TÉCNICA1.2 DIBUJO TÉCNICO1.2.1 Útiles de dibujo1.2.2 Líneas y trazos1.2.3 Vistas1.2.4 Cortes y secciones1.2.5 Acotación1.3 INTERPRETACIÓN DE PLANOS1.3.1 Conjuntos y representaciones gráficas del proceso1.4 APLICACIÓN DE INSTRUCCIONES EN LA REALIZACIÓN DE OPERACIONES DE MONTAJE1.5 NORMALIZACIÓN1.5.1 Tolerancias1.5.2 Acabados superficiales1.6 TEST DE CONOCIMIENTOS1.7 CASO PRÁCTICOCAPÍTULO 2. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES2.1 TIPOS DE MATERIALES2.1.1 Metálicos2.1.2 Poliméricos y compuestos2.2 PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS MATERIALES2.2.1 Acero2.2.2 Aluminio2.2.3 Cobre2.2.4 Aleaciones2.3 DENOMINACIÓN, REFERENCIAS Y NOMENCLATURA2.4 TEST DE CONOCIMIENTOSCAPÍTULO 3. PREPARACIÓN DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS3.1 ÚTILES Y HERRAMIENTAS QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO3.2 ELEMENTOS BÁSICOS DE SEGURIDAD EN MÁQUINAS, ÚTILES Y SISTEMAS DE PUESTA ENMARCHA Y PARADA3.2.1 Seguridad en el diseño de la máquina3.2.2 Sistemas de seguridad durante el trabajo y la puesta en marcha de la máquina3.3 MANTENIMIENTO DE PRIMEL NIVEL3.3.1 Engrase y lubricación3.3.2 Limpieza y sustitución de piezas básicas3.4 NORMAS DE SEGURIDAD Y UTILIZACIÓN DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL Y COLECTIVA3.4.1 Normas de seguridad3.5 ORDEN Y LIMPIEZA DEL PUESTO DE TRABAJO3.6 APLICACIÓN DE NORMAS DE PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE3.6.1 Normas generales3.7 TEST DE CONOCIMIENTOS3.8 CASO PRÁCTICOCAPÍTULO 4. CONOCIMIENTO Y EMPLEO DE HERRAMIENTAS MECÁNICAS EMPLEADAS EN MONTAJE MECÁNICO4.1 HERRAMIENTAS AUXILIARES4.1.1 Llaves de apriete4.1.2 Dinamométricas y de grados4.1.3 Destornilladores4.1.4 Alicates4.1.5 Martillos y mazas4.1.6 Granetes y botadores4.1.7 Limas4.1.8 Terrajas de roscar4.1.9 Extractores4.1.10 Herramientas de corte4.1.11 Útiles de fijación4.2 TEST DE CONOCIMIENTOS4.3 CASO PRÁCTICOCAPÍTULO 5. CONOCIMIENTO Y EMPLEO DE LAS UNIONES FIJAS Y DESMONTABLES5.1 UNIONES FIJAS Y DESMONTABLES5.1.1 Técnicas de unión y montaje5.1.2 Uniones fijas, prensadas, por zunchado, anclajes y remachados5.1.3 Uniones adhesivas. Pegamentos y colas, resinas compuestas o composites,polietilenos, poliuretano5.1.4 Uniones desmontables. Tipos y aplicaciones. Tornillos, tuercas, pernos, arandelas,pasadores, bridas, chavetas, lengüetas5.2 TEST DE CONOCIMIENTOS5.3 CASO PRÁCTICOCAPÍTULO 6. EJECUCIÓN DE OPERACIONES DE MONTAJE6.1 MONTAJE SEGÚN HOJA DE PROCESO6.2 IDENTIFICACIÓN DE ELEMENTOS COMPONENTES DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS6.3 PREPARACIÓN Y DISPOSICIÓN EN ORDEN DE MONTAJE DE MATERIALES6.3.1 Disposición de herramientas6.3.2 Disposición de materiales y suministros6.4 APLICACIÓN DE NORMAS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO6.5 TEST DE CONOCIMIENTOS6.6 CASO PRACTICOCAPÍTULO 7. ALMACENAJE Y TRANSPORTE DE MATERIALES7.1 TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DE MATERIALES7.1.1 Transporte7.1.2 Colocación de materiales7.2 EQUIPOS Y MÁQUINAS AUXILIARES7.2.1 Polipastos7.2.2 Grúas7.2.3 Transpalets7.3 MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL Y LIMPIEZA DE MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS7.4 GESTIÓN DE RESIDUOS, ALMACENAJE, EMBALAJES Y PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE.7.4.1 Almacenaje7.4.2 Embalaje7.5 TEST DE CONOCIMIENTOS7.6 CASO PRÁCTICOCAPÍTULO 8. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y CONTROL8.1 INSTRUMENTOS DE VERIFICACIÓN8.1.1 Cintas métricas y Flexómetros8.1.2 Reglas divididas8.1.3 Calibre o Pie de Rey8.1.4 Micrómetro.8.2 INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS DE VERIFICACIÓN8.2.1 Reloj comparador8.2.2 Goniómetros8.2.3 Plantillas y calibres de forma8.2.4 Regleta de ajustador8.2.5 Mármol de comprobación o mesa de planitud8.2.6 Escuadras8.2.7 Falsa escuadra8.3 VERIFICACIÓN DIMENSIONAL DE CONJUNTOS8.4 PROCESOS DE VERIFICACIÓN Y CONTROL DE MEDIDAS8.5 HOJAS DE VERIFICACIÓN Y CONTROL DE PIEZAS8.6 TEST DE CONOCIMIENTOS8.7 CASO PRÁCTICOCAPÍTULO 9. 0PERACIONES BÁSICAS DE CONTROL DE CALIDAD EN FABRICACIÓN MECÁNICA9.1 MEDICIÓN DE CONJUNTOS9.2 PROCESOS DE VERIFICACIÓN Y CONTROL DE MEDIDAS9.2.1 Histogramas de frecuencia.9.3 DETECCIÓN DE ANOMALÍAS9.4 HOJAS DE CONTROL Y ANOTACIONES.9.4.1 Gráficas de control9.5 RESPONSABILIDAD EN LA CUMPLIMENTACIÓN DE DOCUMENTACIÓN DE CALIDAD9.6 TEST DE CONOCIMIENTOSÍNDICE ALFABÉTICO
